為提高機床鑄件的性能，常采取下列幾種措施：選擇合理的化學成分;改變爐料組成，過熱處理鐵液;孕育處理;微量或低合金化。采取何種措施取決于所要求的性能及生產條件，往往同時采取兩種以上措施。

　　　2、改變爐料組成

　　灰鑄鐵的爐料一般由新生鐵、廢鋼、回爐料和鐵合金等組成。加入廢鋼，降低鐵液含碳量，可以提高灰鑄鐵的力學性能，在生不同牌號灰鑄鐵時將加入不同比例的廢鋼作為保證材質性能的一個控制指標。近年來由于工業(yè)發(fā)達國家廢鋼供應十分充裕，價格也遠較新生鐵便宜，于是發(fā)展了不用新生鐵而只用廢鋼和回爐料，用增碳方法調節(jié)碳量的合成鑄鐵及其冶煉方法。合成鑄鐵不僅能降低成本，而且在同樣的化學成分下能獲得更好的力學性能。合成鑄鐵的生產需要能將鐵液溫度過熱到1500℃以上的熔煉設備推薦關注密鑄件。

　　為節(jié)約能量和改善灰鑄鐵的組織與性能，還可在配料中采用合成生鐵代替鑄造生鐵。這是因為高爐生產鑄造生鐵比之生產煉鋼生鐵需要更多的焦耗，并降低生產率推薦關注消失模鑄件。為此可用高碳低硅高爐鐵液，倒進液態(tài)硅鐵，制得合成生鐵。用合成生鐵生產的灰鑄鐵其金相組織和力學性能得到了改善。